桨式搅拌器
（1）分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。
（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
（4）桨式搅拌器结构图
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好
2.3.2 推进式搅拌器
（1）特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。
（2）应用：药剂溶解和悬浮操作。
（3）推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。
2.3.3
涡轮式搅拌器
（1）分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶
（2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自
涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。
（3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
（4）涡轮式搅拌器结构
2.3.4
其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。
2.4
搅拌器附件
搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。
其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。
1、运行物性
设备启动时
机械密封及循环保护系统
（1）必须确保循环保护系统内及机械密封内腔（或润滑盒内）有足够的封液
（2）必须先对循环保护系统加压，然后升高釜内压力。
（1）当环境温度低于0oC时，启动前应采取措施使油温升到0oC以上再启动
（2）启动前必须有足够的润滑油，油品应符合该机使用说明书的规定
搅拌容器
釜内液面必须保持正常位置，特别对柔性轴严禁低于器
2.运转中
机械密封及循环保护系统
（1）循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa
（2）因温升增高压力超出釜内压力.1MPa，应通过平衡罐顶部的放气阀调节降压。
（3）循环保护系统内的密封液高温度不超过80oC
（4）当运转中循环保护系统中密封液需补充时，应停止设备的运转，卸压后才可进行
（1）带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常，浸油润滑的减速机应保持油位正常
（2）配有机械无级变速机的减速机，其调速（变速）必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用，应适当有所变化以利机件使用寿命
3.停车时机械密封及循环保护系统
应先停止搅拌轴的转动，待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水
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